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电子模块包装箱设计

作者：远久木箱包装工程师-彭百桂点击浏览：发布时间：2020-08-13

运输包装箱设计，不仅仅是保证整体的运输保护，从客户的角度出发放置的产品越多越好，这样可以一次性运输更多的产品，达到节约产品运输成本的目的，加大与同类型产品的竞争力，但是集

运输包装箱设计，不仅仅是保证整体的运输保护，从客户的角度出发放置的产品越多越好，这样可以一次性运输更多的产品，达到节约产品运输成本的目的，加大与同类型产品的竞争力，但是集装箱有重量装载的要求与尺寸限制要求，所以应该在可控制的重量范围内装载数量越多越好。

以我司给某个客户设计的电子模块包装箱为例，客户要求该产品集合运输包装形式，通过海运运送到欧洲工厂再行组装，根据要求，进行运输包装箱设计。给我的信息是电子模块面板尺寸为446mm*152mm*9.9mm，重量为0.4kg，面板材料为铝板镀铬，其中一面为功能性面，该表面需要光滑不能有划伤、上方突起均为螺丝孔。

对包装箱设计之前，先分析产品：

1、因为产品自身主要是金属部件，所以抗冲击性较好，不需要特别的缓冲防护，产品表面镀铬，其防锈蚀能力不高，所以需要考虑可以采用集合防锈蚀或防潮处理方式;面板镀铬虽具有一定的耐摩擦能力，但其中一面属于功能性面，要求光滑无划伤，还是考虑需要特别采用气泡膜或EPE袋单独包装保护。

2、对运输环境及货运目的地分析，主要是运输到欧洲，整个运输过程需要使用到集装箱柜，对于采用何种集装箱柜要基于整个装箱总量以及装箱利用率来确定，这就需要通过尺寸核算来确认与达成。所以在包装箱的尺寸方面还要考虑符合欧洲包装体系的要求，主要考虑两个尺寸，即1200mm x 800mm与1200mm x 1000mm的需求。

3、装配情况分析。由于面板较薄，即使采用格挡间隔的包装方式，也难以做到一片产品一间隔，所以必须考虑多片产品一个间隔，但是一个间隔内产品过多又不利于装配时的摆放，所以具体数量可以根据包装箱设计的尺寸进行调整以确定最后间隔数量。

通过分析产品开始包装箱设计，过程如下：

1、进行尺寸核算，确认箱内产品放置数量。通过核算，初步确认使用1200mm x 1000mm尺寸作为外包装箱尺寸最为合适，面板长度方向放置，在1000mm方向可以并排放置2个(446x 2=892mm,还需同时考虑间隔纸板、外包装箱的厚度)。长度方向如果放置，可以考虑5块面板1个间隔，那么1个间隔宽度尺寸可以控制在60mm(考虑面板包裹在EPE泡棉袋内厚的尺寸为12mm)，那么可以并排放置16个间隔(16x60=960mm，还需同时考虑间隔纸板、外包装箱的厚度)。

高度方向如果放置在标准集装箱柜内可以放置6层( 152x6= 924mm,还需同时在考虑托盘、包装箱、间隔层的高度，正好可以控制在规定尺寸内)，放置在高柜内可以放置7层( 152 x7=1064mm,还需同时考虑托盘、包装箱、间隔层的高度，正好可以控制在规定尺寸内) ;这样确认每大箱产品可放置数量分别为960( 16x5x2x6)片或1120片。

2、因产品特性，这款天地盖重型包装纸箱设计还需要考虑防潮以及防锈蚀问题。通常防潮处理可以通过使用塑料袋密闭同时添加干燥剂来达到目的，而防锈蚀处理可以通过使用防锈蚀材料来达到目的；这样直接采用防锈袋即可。考虑整个包装箱的体积大小，以及上述包装方案形式，可以在每层间隔时通过添加防锈塑料片起到中间产品的防锈。包装方案及实物照片示见下图。

天地盖包装箱

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